بررسی و آنالیز فرآیند کشش عمیق جعبه ای فولاد ضدزنگ

فرایند کشش عمیق یکی از متداولترین روشهای شکل دادن ورق در حالت سرد است . در این فرایند گرده اولیه توسط سنبه به داخل قالب کشیده می شود و شکلهای استوانه ای، جعبه ای و ... بدست می آید. کشش عمیق اشکال غیرمدور کاربرد زیادی در اکثر صنایع دارد. در میان فرایندهای کشش عمیق غیرمتقارن، کشش عمیق اجسام ته گرد جعبه ای شکل اصلی ترین فرایند تغییر شکل متقارن است که توسط آن چگونگی تغییر شکل فرایندهای مشابه دیگر بصورت کمی ارزیابی میشود. هدف از این تحقیق مقایسه دو نوع ورق فولاد ضدزنگ 304 ژاپنی و کره ای، بررسی اثر شعاع انحناء لبه سنبه و قالب ، اثر اصطکاک و شکل گرده بر روی شکل پذیری ورقها در فرآیند کشش عمیق جعبه ای میباشد. برای اجرای این طرح دو نوع ورق فولاد ضدزنگ 304 ژاپنی و کره ای با ضخامت 0/5 میلیمتر بعنوان ماده گرده اولیه انتخاب گردید. قطر گرده های مورد استفاده 60، 64، 70 و 76 میلیمتر انتخاب شد. شعاعهای انتخابی برای لبه سنبه 10 و 6 میلیمتر و برای لبه قالب 10 و 8 میلیمتر در نظر گرفته شد. برای جلوگیری از پیچیدگی و حذف سایر پارامترها، هندسه سنبه و قالب ، سرعت کشش و نیروی نگهدارنده گرده ثابت نگه داشته شد و این نتیجه بدست آمد که هر چقدر شعاع انحناء شانه قالب و سنبه بزرگتر و قطر گرده کوچکتر باشد، کشش عمیق موفقیت آمیزتر است . همچنین استفاده از روانکارهایی مانند ptfe و استفاده از گرده با شکل مناسب میتواند قابلیت کشش را افزایش دهد.